Главная / Монолитные ж.б.-перекрытия

Монолитные ж.б.-перекрытия

 

Железобетон.

Изделия состоящее из бетона и стали, относиться к классу композиционных материалов. Запатентован французским садовником Жозефом Монье в 1867.

С тех самых пор материал получил широкое применение, без его участия не обходиться не один строительный объект.

 
 
 
 

Создание бетонных оснований бесспорно наиважнейший этап строительства! Посему ход бетонных работ регламентирован СНиПом 3.03.01-87.

Материал сочетает в себе свойства бетона и железа. Металл придает прочность на изгиб, растяжение, динамические нагрузки и воздействия экстремальных температур. Бетон - прочность на сжатие и равномерное распределение нагрузки. Соответственно для безопасной эксплуатации необходимо сохранить качественные характеристики обоих материалов!

Металл.

Чистое железо можно встретить либо в лаборатории, либо в таблице господина Менделеева. Сплав железа и углерода, в народе именуемая Сталью, будет далее будет фигурировать в тексте. Одним из главных врагов стали ржавчина - процесс окисления металла, с появлением красных окислов, в присутствии воды, либо влажного воздуха. В подводных конструкциях имеет место быть зеленая ржавчина, образованная соединением металла и хлора. Верхний слой Ржавчины не предохраняет нижние слои металла от коррозии, как например у меди! Вне всяких сомнений не стоит забывать о высокой температуре, образующейся в процессе пожара, также приведет к структурным изменениям стали, а соответственно и железобетона.

Исходя из вышеизложенного сохранить прочностные характеристики архиважная задача!

Ограничить доступ кислорода необходимо посредством создания в конструкции защитного слоя бетона, минимальное значение коего 20 мм. В простонародье, осматривая железобетонные конструкции, вашему взору не должны представать элементы стального каркаса!

 
 
 
 

Оградить от контакта с водой. Первый способ, создание защитного слоя при помощи обмазочной либо оклеечной гидроизоляции. Второй способ, заполнение пор бетонной конструкции кристаллическим веществом, которое образуется в процессе набора прочности бетоном, путем добавления химических соединений (например Пентерон). В обиходе повысить марку водонепроницаемости бетона W 4,6,8....20. Второй способ на наш взгляд наиболее эффективен. Иметь кожу как у носорога куда предпочтительнее чем носить бронежилет. Бесспорно - симбиоз двух методов идеален, но экономически невыгоден.

 
 
 
 

Цементное молочко

Составляющая часть бетона, включающая в себя цемент и воду. Эта смесь и является вяжущим компонентом бетона. Исходя из этого необходимо уяснить - наличие, количество и консистенция его важный фактор качественных показателей бетона.

Перед началом приемки бетона убедитесь в герметичности смонтированной опалубки! При наличии трещин и отверстий цементное молочко под действием силы притяжения земли устремиться из бетонной смеси, что приведет к потере прочности железобетонного изделия!!!

В ходе процесса уплотнения бетонной смеси, необходимого для повышения прочности и понижения водопроницаемости, необходимо уделить должное внимание: радиусу действия вибратора, глубине и времени погружения.

Необходимо узнать диаметр зоны покрытия вибратора в бетоне. Каждое следующее погружение вибратора в бетонную смесь, должно перекрывать половину радиуса зоны действия предыдущего погружения. Это же самое правило действует при укладке бетонной смеси послойно! Глубина погружения должна отвечать такому же требованию. Уплотняется каждый слой с перекрытием зоны действия вибратора как в горизонтальной , так и в вертикальной плоскости! И теперь самое главное, правило "чем дольше вибрируешь, тем плотнее будет!" здесь противопоказано!!! Время погружения обуславливается маркой бетонной смеси, в процессе уплотнения необходимо следить за появлением жидкой составляющей на поверхности, как только это случилось - необходимо прекратить уплотнение и переставлять вибратор. Ежели этого не сделать, то произойдет расслоение бетонной смеси, что в свою очередь приведет к ухудшению прочностных характеристик!

 
 
 
 

Уход за ж/б конструкциями.

После приемки и уплотнения бетонной смеси наступает ответственный период ухода за изделием! В первые 72 часа бетон набирает 30% от прочности заданной маркой раствора! Дабы получить фактическое значение прочности не  ниже расчетного, необходимо насытить ж/б изделие водой ( путем поливки ) 2 раза в сутки, а при температуре выше 45 градусов - 3 раза в сутки. После каждой поливки конструкцию следует укрыть от потери влаги. Данные процедуры должны длиться в течении 3-х суток!

Необходимо - снимать опалубку после набора прочности изделием не менее 70% прочности от заданных характеристик. Нагружать изделия рекомендуется после набора 100% расчетной прочности.

 
 
 
 

Анализируя вышеизложенное выводим правила:

  • защитить стальной каркас ж/б изделий от влаги и воздуха посредством защитного слоя;
  • алгоритм уплотнения складывается из характеристик смеси, вибратора и кол-ва слоев бетона;
  • насыщение и защита от потери влаги ж/б конструкций;
  • использование инвентарной, либо защищенной от протеканий опалубки;
  • выбирать добросовестного подрядчика